PG-G压注粘钢结构胶--湖南磐固土木技术发展有限公司

产品描述

● 配胶比例宽松，适用期长；

● 固化时间快，不受震动影响，适用于公路（铁路）桥梁动荷载施工；

● 无挥发性溶剂，固化后不收缩；

● 安全环保，对人体无毒、无害。

一、搭建施工平台、准备打磨和压注设备；

二、在钢板上进行钻孔，设置螺栓孔、注胶孔；

三、把钻好孔的钢板，在混凝土构件相应位置钻螺栓孔。还可采用放样的方法在混凝土构件表面钻固定孔位置，如混凝土钻孔时碰到钢筋应立刻调整位置；

四、钢板和混凝土构件表面处理：

1、对于混凝土粘结面，根据构件表面的实际情况，进行打磨处理，磨去混凝土表面的浮浆、油污、杂质，直至露出骨料，一般3-5mm；

2、打磨钢板的粘结面，直至露出钢板金属本色；

五、将钢板安装在固定螺栓上，拧紧螺母，固定和安装好钢板，一般钢板和构件表面距离应控制在5mm内；

六、在钢板周边都应设置排气管，立面垂直安装的钢板只需在顶部和上部设置排气管；

七、采用PG-K封边胶进行钢板封边，根据规定的配胶比例配制好封边胶，用油灰刀将钢板周边缝隙、固定螺栓及注胶嘴周围间隙用封边胶进行封闭。封边施工完成一天后即可进行压注粘贴钢板施工；

八、根据估计的用胶量按推荐配胶比例配制PG-G胶液，用低速电动搅拌器充分搅拌均匀后倒入压注设备；

九、采用压注设备进行压力注入胶液，注胶工序应从一端开始压注，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封堵，在流胶的注胶嘴继续注胶，当排气管有胶液流出立即扎紧排气管。注胶的同时用尖铁锤敲击钢板，判断胶液流动情况及胶液饱满情况。最后一个排气管应维持压力的情况下封堵防止空鼓现象，保证加固效果；

十、压注胶液后2小时内应检查是否有漏胶现象出现。温度低于5℃，应采取加温措施或使用低温特殊产品。固化3天后用尖铁锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。有效粘结面积不应小于95%，不密实处可补钻注胶孔和排气孔进行补注；

十一、压注粘钢施工后，外露钢板应进行表面防腐处理，一般采用防锈漆进行表面涂装；

十二、其它未尽事宜，请咨询厂家获得技术支持。