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PG-GE预制构件灌封胶

应用范围:

处理中小跨径空心板桥绞缝病害;混凝土预制构件的绞接缝的拼接灌封,也可以根据工程实际情况配制环氧砂浆或环氧混凝土。

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产品描述

PG-GE预制构件灌封胶为双组分常温固化结构胶粘剂,历经数十项实际工程验证,是目前处理中小跨径空心板桥绞缝病害最为成熟可靠的结构胶,其主要特点是:
● 不拆除原有桥面铺装及不中断交通运营的情况下,可以正常施工并且使空心板之间的链接满足现行规范的要求。
● 施工固化过程不受外界震动影响,特别适合于桥梁等动荷载加固
● 高粘结强度,高力学强度,保证加固构件的整体工作性能;
● 收缩率低,具有一定的弹性,优秀的长期承载性能及耐老化性能;
● 防水性能好,抗腐蚀能力强;
● 流动性好,易于进行绞缝内细小裂缝的修复;
● 能保证结合面剪应力有效传递,与原结构共同工作,大幅度地提高构件承载力;
● 适用期长,但固化速度快,固化后粘结强度大。

产品性能

试验项目

试验条件

A级胶技术要求

试验结果

外观

A+B

-

流动液体

密度,g/cm3

A+B

-

1.05

适用期(可操作时间),min

25℃

≥60

70

初始粘度,mPa·s

适用温度下

≤1500

1000

无约束线性收缩率,%

23±2℃, 7天

≤0.2

0.13

体积收缩率,%

23±2℃, 7天

-

2

后期温升速率,℃/min

1L

-

8

劈裂抗拉强度,Mpa

23±2℃, 7天

≥7.0

11

抗弯强度,Mpa

23±2℃, 7天

≥25

40

抗压强度,Mpa

23±2℃, 7天

≥60

70

钢-钢拉伸抗剪强度标准值,Mpa

23±2℃, 7天

≥7.0

16

钢-钢粘接抗拉强度,Mpa

23±2℃, 7天

≥15

25

钢-混凝土正拉粘接强度,Mpa

23±2℃, 7天

≥2.5,且为混凝土内聚破坏

4.0,且为混凝土内聚破坏

钢-混凝土正拉粘接强度(湿面粘结),Mpa

23±2℃, 7天

-

3.2,且为混凝土内聚破坏

施工方法

一、准备好脚手架、灌浆设备、打磨设备、钻孔设备、清洗设备和配胶用具等,为灌注PG-GE预制构件灌封胶施工做好准备工作;
二、板底粘合面进行打磨或凿毛处理(后期板底粘钢或抹砂浆处理),然后利用电钻或小型风镐清除板缝内的填充砂浆或其他填充物(越深越好)直至绞缝处,然后利用高压水射流或钢丝球清洗板缝绞缝内的泥沙,油污等杂质直至干净;
三、待板底和板缝内干燥后用PG-K进行板缝封堵,并且布设注胶管和测量管,材质为PVC管,每隔2m左右插入板缝内,测量管应低于注胶管1-2cm,并且板缝两端30cm处塞三段短木条,木条中间用聚氨酯发泡胶填充;
四、按厂家推荐的混合比例准确称取A、B两组分,配制PG-GE预制构件灌封胶,两组分进行充分的搅拌用胶料搅拌器搅拌均匀后倒入灌浆容器;
五、压力灌胶,注胶工作应从一端开始,当邻近注胶嘴有胶液流出时,将当前的注胶嘴封闭,移至出胶的注胶嘴继续注胶。当测量管中有胶液流出时,则将其阀门关紧,注胶直至最后一测量管流出胶液为止,待第一次注入PG-GE胶液固化(25℃约2小时)后,向铰缝内第二次压注PG-GE;
六、为保证加固构件的整体工作性,加强板梁横向和纵向联系,可以在板底粘贴钢板或者挂钢筋网抹砂浆,起到对整个板底进行加固效果,类似于一箱多室的结构,从而达到板与板之间共同工作的目的;
七、其它未尽事宜,请咨询厂家获得技术支持。

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